3000T压机液压原理图

  该图为3000T大型槽梁机液压体系原理图，槽梁一般使用在高速铁路沿线，用于安置管线。 该液压体系的主作业油缸选用三柱塞缸结构，安置在上横梁内；快速油缸选用活塞缸结构，安置在上横梁前后两边，以完结设备的快速运动要求。 该设备液压体系配有4个活塞式快速合模油缸、3个柱塞式锁模大缸、2台排量为160ml/min的斜轴式柱塞泵（最小排量46.2ml/r），外加1台排量为117ml/min的斜轴式柱塞泵作为主油泵（最小排量0ml/r），3台柱塞泵均为华德品牌。配37KW电动机3台。可完结最大速度为132mm/s的快速开合模和最小速度为1mm/s的作业速度。 配有1台排量为39ml/min的高压齿轮泵作为增压泵，电动机功率为22KW加快了增压速度。齿轮泵为日本住友品牌。 配有1台排量为25ml/min的叶片泵作为份额插装阀的操控油源。 配有1台排量为41ml/min+200ml/min双联叶片泵，分为作为充液阀泄压操控和液压油循环冷却操控。 叶片泵均为油研品牌。 液压体系中增压管路与开合模管路上均设置有压力传感器（类型：XML P400BC72，品牌：施耐德），实时监测体系压力，并数显到显现屏上，可快速的对液压机呈现的毛病进行确诊剖析。 体系管路衔接高压法兰和管接头均设备有油管防爆链（类型：FBL1-350，品牌：宁波永成），并设置管夹，可有用的削减、操控管路轰动和安全维护效果。高压管路选用高压法兰和进口优质密封元件。 液压油箱设备在压机顶部，为钢板焊接结构，进行酸洗、钝化和防锈处理，油管进行酸洗、钝化和防锈处理。要求设备有油位指示计、油位报警器、空气滤清器。 压机具有分段加压、分段泄压、分段排气功用，能够完结阶梯增压与降压，分段数能够在15段以上。 3个锁模油缸可完结并行/独自增压，并能够完结中心缸独自作业。 液压体系带有循环过滤和冷却体系。循环过滤体系中的滤油器带有阻塞报警发讯设备，当滤油器被污物阻塞即可报警，提示修理人员清洗或替换滤芯。冷却体系选用独立的板式换热器进行水冷却，温度操控体系选用三点温度操控。选用热敏电阻作为温度传感元件，油温经过油温表显现。当油温高于45℃时发动冷却设备，对液压油进行循环冷却；当油温高于55℃时宣布停机报警信息和报警灯提示，当温度高于60℃时，压机完结当时主动工艺循环，然后停机。 本图纸为AutoCAD2018地图，能够修改。

  3000T压机液压原理图由沐风网认证设计师hly_ccj于2020-10-20 08:32发布，该图纸从属分类为：液压体系，支持软件及版别：AutoCAD、AutoCAD2018，包括格局为：dwg。

  由hly_ccj发布的3000T压机液压原理图图纸，下载所需沐风币200个。截止现在已被阅读：2100次，保藏3次。继续被广泛用户重视，建议您立刻下载或保藏。