一种摇臂钻床用摇臂锁紧设备的制作方法

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  1.本实用新型触及摇臂钻床技能范畴，详细地说，触及一种摇臂钻床用摇臂锁紧设备。

  2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱反转和升降，一般主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。现在的摇臂在运用时，因对工件钻孔方位的要求，使得摇臂会沿着立柱的外表滚动到达快捷钻孔，可是现在的摇臂为了运用时较为安定，会在摇臂钻床上开设滑轨，并在滑轨内经过设置与摇臂衔接的滑杆来约束摇臂移动，并到达锁紧，可是所开设的滑轨在运用的过程中因的原因，且滑轨坐落摇臂钻床上，在经过摇臂钻孔用具对部件钻孔时，碎屑会飞溅至滑轨的内部，一起外界的杂质颗粒同样会进入滑轨内，导致后续运用滑杆时会无法正常运转，可是现在的摇臂锁紧结构并没有针对这一缺陷做出合理的改善。

  3.本实用新型的意图在于供给一种摇臂钻床用摇臂锁紧设备，以处理上述布景技能中提出的问题。

  4.为完成上述意图，本实用新型供给一种摇臂钻床用摇臂锁紧设备，包含摇臂钻床体，所述摇臂钻床体由固定板、立柱和摇臂本体组成，其特征在于：所述固定板的外表开设有滑轨，所述滑轨的两头开设有出口，所述立柱的一端设备有滑杆，所述滑杆与滑轨内滑动，所述滑杆的外表设备有固定块，所述固定块与固定板之间经过固定杆贯穿衔接，所述滑轨的内壁设备有滑块，所述滑轨的两头外表开设有空腔，所述滑块坐落空腔的内部，所述滑块与空腔之间经过绷簧衔接。

  5.作为本技能计划的进一步改善，所述滑杆由内杆和外杆插接而成，所述内杆与摇臂本体衔接，所述外杆坐落滑轨内滑动。

  6.作为本技能计划的进一步改善，所述固定板和固定块的外表均开设有凹口，所述固定板外表的凹口坐落滑轨侧方，所述固定杆顺次贯穿凹口到达锁紧。

  7.作为本技能计划的进一步改善，所述内杆的顶部呈弧形结构，所述内杆的旁边面设备有衔接板，所述摇臂本体的旁边面设有凸起，所述衔接板卡接在凸起的外侧，所述衔接板与凸起之间经过螺栓衔接。

  8.作为本技能计划的进一步改善，所述外杆的底部呈密封状，所述外杆的内径与滑轨的内径适配。

  10.作为本技能计划的进一步改善，所述固定板的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动衔接有拉屉，所述拉屉坐落出口下方。

  12.该摇臂钻床用摇臂锁紧设备中，经过滑杆在滑轨内滑动，再经过固定杆与固定块

  的衔接，可对摇臂本体到达锁紧，利于摇臂本体内衔接的钻孔部件进行钻孔，且在钻孔接纳后，经过摇臂本体沿着立柱滚动，使得滑杆滑动至滑轨的出口端，再进行复位，滑块经过绷簧将碎屑推出出口外，利于后续运用滑杆，确保滑杆和滑轨的进行正常锁紧。

  20.1、摇臂钻床体；11、固定板；111、滑轨；1110、出口；112、凹口；113、滑块；1131、绷簧；114、空腔；115、凹槽；116、拉屉；12、立柱；13、摇臂本体；2、滑杆；21、固定块；22、固定杆；23、衔接板。

  21.下面将结合本实用新型施行例中的附图，对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘，明显，所描绘的施行例仅仅是本实用新型一部分施行例，而不是悉数的施行例。根据本实用新型中的施行例，本范畴一般技能人员在没有做出创造性劳动前提下所取得的一切其他施行例，都归于本实用新型维护的规模。

  22.在本实用新型的描绘中，需求了解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或方位联系为根据附图所示的方位或方位联系，仅是为了便于描绘本实用新型和简化描绘，而不是指示或暗示所指的设备或元件有必要具有特定的方位、以特定的方位结构和操作，因而不能了解为对本实用新型的约束。

  23.请参阅图1-图6所示，本施行例供给一种摇臂钻床用摇臂锁紧设备，包含摇臂钻床体1，摇臂钻床体1由固定板11、立柱12和摇臂本体13组成，本施行例中，摇臂本体13可沿着立柱12的外表滚动，到达对钻孔部件方位的条状，利于钻孔，为了到达对摇臂本体13进行根底的锁紧，固定板11的外表开设有滑轨111，滑轨111的两头开设有出口1110，立柱12的一端设备有滑杆2，滑杆2与滑轨111内滑动，滑杆2的外表设备有固定块21，固定块21与固定板11之间经过固定杆22贯穿衔接，为了对滑轨111内部飞溅如的碎屑进行快捷铲除，滑轨111的内壁设备有滑块113，滑轨111的两头外表开设有空腔114，滑块113坐落空腔114的内部，滑块113与空腔114之间经过绷簧1131衔接，其间，滑块113初始阻挠在滑轨111的内壁，可在滑杆2的揉捏滑块113时缩回空腔114内，一开滑杆2时，滑块113弹出。

  24.本施行例中，当摇臂本体13需求沿着立柱12的外表滚动以至于使得钻孔用具适配于工件方位时，在摇臂本体13沿着立柱12的外表滚动，使得滑杆2沿着滑轨111的内部滑动，当摇臂本体13到达适配方位后，经过固定杆22贯穿固定块21，且固定杆22的底部衔接固定板11进行锁紧，到达对摇臂本体13的确定，此刻摇臂本体13可驱动钻孔部件进行对工件开

  孔，一起，当工件开孔的过程中导致飞溅至滑轨111的内部后，在钻孔部件对工件开孔结束后，经过将摇臂本体13再次滑动，且摇臂本体13沿着立柱12外表滑动，使得滑杆2的底端部沿着滑轨111滑动至端部，使得滑轨111内部的碎屑均会被揉捏推进至滑轨111的出口1110侧，部分碎屑会沿着出口1110侧直接落出，一起，滑杆2滑动至滑轨111端部时，会触摸滑块113并将其揉捏至空腔114的内部，此刻可将滑杆2复位往复滑动，滑块113在绷簧1131的弹性衔接下，滑块113被绷簧1131向外推进，此刻坐落出口1110侧坠落处的碎屑会被直接推出，铲除滑轨111内部的残留碎屑，利于滑杆2在后续的运用正常；其间，本施行例中所选用的摇臂钻床体1的型号为：z3040摇臂钻床。

  25.详细的，固定板11和固定块21的外表均开设有凹口112，固定板11外表的凹口112坐落滑轨111侧方，固定杆22顺次贯穿凹口112到达锁紧，其间，凹口112为环形规划，凹口112的方位会适配于环形滚动的摇臂本体13，即当滑杆2在滑轨111的滑动至必定方位后，经过固定块21外表的凹口112衔接对应的凹口112，再经过固定杆22贯穿刺进，此刻固定块21在固定杆22的衔接下锁紧，以至于摇臂本体13到达锁紧。

  26.考虑到摇臂本体13会沿着立柱12进行直线由内杆和外杆插接而成，内杆与摇臂本体13衔接，外杆坐落滑轨111内滑动，因摇臂本体13可沿着立柱12进行滚动，一起摇臂本体13可沿着立柱12进行升降，即经过内杆与外杆的插接合作，当摇臂本体13沿着立柱12升降时，内杆会沿着外杆同步滑动升降，使得整个结构愈加适配于摇臂本体13运用。

  27.为考虑到滑杆2在初始设备时的状况，内杆的顶部呈弧形结构，内杆的旁边面设备有衔接板23，摇臂本体13的旁边面设有凸起，衔接板23卡接在凸起的外侧，衔接板23与凸起之间经过螺栓衔接，以至于可使得衔接板23利于进行设备和拆开，使得整个设备到达拼装的快捷性。

  28.考虑到内杆在外杆内滑动，即外杆为空心，易于使得滑轨111内的碎屑进入外杆内影响运用，外杆的底部呈密封状，外杆的内径与滑轨111的内径适配，因部分碎屑的尺度较小，经过外杆的底部密封，防止尺度较小的碎屑进入外杆内影响运用，一起外杆会与滑轨111的内壁贴合可到达对滑轨111内壁的碎屑彻底铲除，不会构成二次残留。

  29.考虑到滑杆2触摸滑块会呈现锁死的状况，滑块113的外表为弧形状，经过弧形的滑块113，可当滑杆2滑动触摸滑块113时，构成快捷滑动揉捏，不会呈现无法揉捏并锁死滑杆2的状况。

  30.考虑到碎屑直接沿着出口1110落出影响地上环境，固定板11的侧壁开设有凹槽115，凹槽115的内部滑动衔接有拉屉116，拉屉116为抽屉状，且用于对上方坠落的碎屑接受，拉屉116坐落出口1110下方，在经过滑杆2滑动铲除滑轨111的碎屑时，经过拉屉116拉出凹槽115的内部，碎屑会沿着出口1110坠落至拉屉116的内部接受，然后再拉屉116推回至凹槽115内，并可在拉屉116到达满装时移出拉屉116倾倒即可。

  31.本施行例的摇臂钻床用摇臂锁紧设备在详细运用时，经过滑杆2沿着滑轨111滑动，当摇臂本体13到达适配方位后，经过固定杆22沿着凹口贯穿固定块21，并衔接至固定板11锁紧，到达对摇臂本体13确定，当工件开孔的过程中导致飞溅至滑轨111内后，在工件开孔结束后，拉出拉屉116，摇臂本体13再次滑动，滑杆2的底端部沿着滑轨111滑动至端部，滑轨111内部的碎屑均会被揉捏推进至滑轨111的出口1110，部分碎屑会沿着出口1110侧直接

  落出，一起，滑杆2会触摸弧形的滑块113并将其揉捏至空腔114的内部，可将滑杆2复位往复滑动，滑块113被绷簧1131向外推进，出口1110侧的碎屑会被推出，铲除滑轨111内的碎屑。

  32.以上显现和描绘了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的长处。本行业的技能人员应该了解，本实用新型不受上述施行例的约束，上述施行例和阐明书中描绘的仅为本实用新型的优选例，并不用来约束本实用新型，在不脱离本实用新型精力和规模的前提下，本实用新型还会有各种改变和改善，这些改变和改善都落入要求维护的本实用新型规模内。本实用新型要求维护规模由所附的权利要求书及其等效物界定。