液压机相关常识浅析之双柱液压机篇

  双柱液压机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校对、曲折、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边替代旧式螺旋手压机进行压形作业，装上压力表可进行千斤顶测验。

  计算机优化结构设计，三粱双柱式结构，简略、经济、有用。液压操控选用插装阀集成体系，动作牢靠，运用寿命长，液压冲击小．削减了连接管路与走漏点。独立的电气操控体系，作业牢靠，动作直观，修理便利。选用按钮集中操控，具有调整，双手单次循环二种操作方法。经过操作面板挑选，可完结定程，定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。作业压力、行程依据工艺需要在规则范围内可调。

  本系列液压机适用于金属材料的拉伸、曲折、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校对、压装、粉未制品、磨料制品限制成形以及塑料制品、绝缘材料的限制咸形。

  液压机所用的作业介质的效果不仅是传递压强，并且确保机器作业部件作业活络、牢靠、寿命长和走漏少。液压机对作业介质的根本要求是：

  ⑤功能安稳，长时刻作业而不蜕变。液压机开始用水作为作业介质，今后改用在水中参加少数乳化油而成的乳化液，以添加润滑性和削减锈蚀。

  液压机是使用液压传动技能进行压力加工的设备，能够用来完结各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的限制等。液压机是最早使用液压传动的机械之一，现在液压传动已成为压力加工机械的首要传动方式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。

  液压机的液压传动体系是以压力改换为主，体系压力高，流量大，功率大。因而，应特别注意进步原动机功率使用率和避免泄压时发生冲击和振荡，确保安全牢靠。

  液压机依据限制工艺要求主缸能完结快速下行一减速限制一保压延时一泄压回程一中止（恣意方位）的根本作业循环，并且压力、速度和保压时刻需能调理。顶出液压缸首要用来顶出工件，要求能完结顶出、退回、中止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、中止和压力回程等辅佐动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以避免周边起皱。

  液压机以主运动中首要执行机构(主缸)或许输出的最大压力(吨位)作为液压机首要标准，并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20％一50％。挤压机的顶出缸可选用首要吨位的l0％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般选用拉伸缸吨位的60％左右。

  由压力加工工艺需要来确认主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压体系中，其作业行程速度不超越50mm／s，快进速度不超越300mm／s，液压机快退速度与快进速度持平。

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