【加工常识】一文全懂：铣加工与丝锥的完美结合——螺纹铣刀

  其实这是一把螺纹铣刀，许多小伙伴对一线的加工制作并不了解，所以，初见之下，竟是难以分辩。今日机械工程师就给咱们收拾了一篇关于螺纹铣刀的具体介绍文章。有过错之处期望不吝指正，也期望文章内容对咱们有用，感谢阅览。

  螺纹铣刀，望文生义，一种选用铣削办法来加工螺纹的刃具。如下图所示，长相相似丝锥，其实它是一把铣刀。

  传统的螺纹加工办法首要为：螺纹车刀车削螺纹、选用丝锥攻丝、板牙套扣、揉捏螺纹等。（了解更多螺纹加工办法，能够检查咱们前几期的推文：螺纹的八种加工办法汇总）

  跟着数控加工技能的开展，更先进的螺纹加工办法——螺纹的数控铣削得以完结。

  螺纹铣削加工与传统螺纹加工办法比较， 在加工精度、加工功率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的约束。

  ·攻丝加工，在孔底会有个急停、回转动作，会导致丝锥在Z轴方向有段不行控风险行程T，若是底孔深度L不行长，常常会导致丝锥扭断！

  丝锥的结构，前端有2-3P的切削锥长度对错彻底齿形切削，必然需求底孔更深以便让出满足的空间使丝锥加工间隔满足

  1）.资料硬度：高硬度资料的分水岭是HRC40左右，超越这个硬度的资料，就需求选用高硬度的螺纹铣刀。

  2）.内螺纹仍是外螺纹：螺纹铣刀有些标准表里螺纹是不通用的，比方M和UN，除此以外的螺纹标准，螺纹铣刀是表里通用的。

  3）.螺纹长度：遵从的基本原则是不超越刀具刃径的3倍螺纹长度，螺纹长度较长时尽量挑选全体硬质合金螺纹铣刀，超越3倍D的，可订制带避震设备的螺纹铣刀，或许咨询供货商专业的螺纹刀具工程师。

  4）.螺纹巨细：是挑选全体螺纹铣刀仍是可转位螺纹铣刀，一般来讲M12以下选用全体硬质合金螺纹铣刀，超越这个标准挑选可转位螺纹铣刀。当然也要考虑客户的要求和加工环境，比方光洁度要求较高时，则应选用全体螺纹铣刀。

  5）.工件批量巨细：打样比较多，散单较多，螺纹标准较杂，这样的状况应选用单齿的规模牙型螺纹铣刀，这种螺纹铣刀牙距是可调的，工件批量大的选用可转位螺纹铣刀，工件数量一般的选用全体螺纹铣刀。

  6）.内冷螺纹铣刀仍是外冷螺纹铣刀：许多欧洲品牌都喜爱引荐内冷式螺纹铣刀，因其价格高，赢利天然水涨船高，因而，主张除非条件是高硬度资料、特别难加工的资料、深孔螺纹或许要求高光洁度的螺纹，不然都能够用外冷式螺纹铣刀。

  适用于钢、铸铁和有色金属资料的中小直径螺纹铣削，切削平稳，耐用度高。加工不同的资料用不同涂层的螺纹刀。

  由铣刀杆及刀片组成，其特色是刀片易于制作，价格较低，有的螺纹刀片可双面切削，但抗冲击功能较全体螺纹铣刀稍差。因而，该刀具常引荐用于加工铝合金资料。

  用于加工深孔或许特别工件，把螺纹铣刀刀头焊于另一东西之上的DIY式螺纹铣刀。该刀强度、挠性差，其安全系数视工件资料与螺纹铣刀制作者技能。

  孔径较大的盲孔或通孔，因为麻花钻加工太慢或不能加工，往往挑选螺旋铣削的办法。并且因为该办法挑选的刀具不带底刃，所以更适合小切深、高转速及大进给的加工状况。

  螺旋铣削加工孔是建立在螺旋式下刀办法基础上的加工办法，螺旋铣孔时有一个特色：每螺旋铣削一周，刀具的Z轴方向移动一个下刀高度。

  同一把螺纹铣刀既能够铣削左旋螺纹又能够铣削右旋螺纹，既能够铣削内旋螺纹又能够铣削外螺纹，一起不受螺距和螺纹标准的影响。

  单刃螺纹铣刀，加工是建立在螺旋式下刀办法基础上的加工办法。铣螺纹的原理为：螺纹铣刀每铣一周，刀具在Z轴方向上运动一个导程(单线时为一个螺距)。

  同一把螺纹铣刀既能够铣削左旋螺纹也能够铣削右旋螺纹，一起也能够铣削表里螺纹，首要用在出产功率高的场合。

  每把铣刀有一个值，该值为刀具圆角半径编程值，也便是铣螺纹时的刀具半径补偿值。螺纹铣削时，一般的加工深度能够一次加工完结，可是假如要求分屡次铣削时，只需修正刀补值就能够完结。

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