数控铣床的一般操作方法

  数控铣床装备的数控系统不同，其操作面板的方法也不相同，但其各种开关、按键的功能及操作方法迥然不同。

  翻开外部电源开关，发动机床电源，将操作面板上的紧迫中止按钮右旋弹起，按下操作面板上的电源开关，若开机成功，显现屏显现正常，无报警。

  机床只要在回原点之后，主动方法和MDI方法才有用，未回原点之前只能手动操作。一般在以下状况需求进行回原点操作，以树立正确的机床坐标系：

  加工如上图所示零件。零件资料为 LY12 ，单件出产。零件毛坯已加工到尺度。选用设备： XK714B 数控铣床

  加工曾经完结相关准备作业，包含工艺剖析及工艺道路规划、刀具及夹具的挑选、程序编制等。

  依据加工要求挑选 Φ10 高速钢立铣刀，用绷簧夹头刀柄装夹后将其装上主轴。

  将平口虎钳整理洁净装在洁净的作业台上，经过百分表找正、找平虎钳，再将工件装正在虎钳上。

  ① 用寻边器对刀，确认X、Y向的零偏值，将X、Y向的零偏值输入到工件坐标系G54中 ；

  ② 将加工所用刀具装上主轴，再将Z轴设定器安放在工件的上表面上，确认Z向的零偏值，输入到工件坐标系G54中。

  把工件坐标系的Z值沿+Z向平移100mm，按下数控发动键，恰当下降进给速度，查看刀具运动是否正确。

  把工件坐标系的Z值康复原值，将进给倍率开关打到等级低，按下数控发动键运转程序，开端加工，机床加工时，恰当调整主轴转速和进给速度，并留意监控加工状况，确保加工正常。