长条地板的纵长加工工艺：双面刨定厚加工出两大面再在立铣床上两旁边面

  这种加工工艺实际上是对四面刨组合加工工艺的分化。有些厂家使用现有的木匠通用设备——平刨、压刨、立铣等，在不添加新设备的前提下，也可组织出产地板条。尽管出产功率较低，但出资小，是老企业出产地板初期遍及选用的办法，加工工艺流程示意图如图所示。

  榜首，木材精加工为了满意光洁度的要求，切削刀的线速度要求很高，刀头切削量操控的很小。如常用四面刨床的刀轴转速为5000—6000r／min，刀架上装有4片切削刀，即每分钟的切削次数约为20000—24000次。而一般的平刨、压刨的刀轴转速为2900r／min，有些刀架上装4片刀，有些装2片刀，这样每分钟的切削次数不超越12000次，所以选用这种工艺加工时首先要处理这个问题。一般采纳的办法有3 种：

  一是进步刀轴转速或将刀架切削刀改为6 片，这种改善办法受机床自身的精度和抗振才能的约束。如机床自身减振才能能够习惯高速工作，则此法为最简练有用之法。二是下降进料速度，进料速度越低，每片刀的切削量就越小，在必定范围内可补偿光洁度低的缺乏。三是机加工结束后进行外表定厚砂光，经平刨、压刨加工的地板条外表有许多刀痕，严重者如挫板状，所以采纳砂光的办法能够消除这种缺点。这时要留出砂光切削的余量，避免影响尺度.

  第二，立铣床加工榜首个旁边面时，前后靠栅要调整妥当，与四面刨床的刀轴和前后靠栅的联系相同，刀尖切削圆有必要与后段靠栅平齐，前段靠栅与后段靠栅有必要平行，，不然会呈现哨头，尺度不平等缺点。第三，立铣床上加工第二个旁边面时，相对的2 个靠栅要平行，距离为地板条制品宽度。

  一是加工第二个旁边面时所装置外靠栅为乎钢板，厚度小于地板条厚度。二是在切削刀的上侧装一块木板防护罩避免出风险。

  总归，这种工艺办法比四面刨加工工艺落后，出产率低，有条件的厂家仍是争夺过渡到组合机床联合加工为好。