镗刀有多少种？铣床镗孔时应怎么挑选镗刀？

  镗削 ：镗削是一种用刀具扩展孔或其它圆形概括的内径车削工艺，其运用规模一般从半粗加工到精加工，所用刀具一般为单刃镗刀（称为镗杆）。

  用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体资料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工。钻削加工除钻孔外，还包含扩孔及锪孔。所以钻孔是钻削的一种。

  单刃微调精镗刀：本实用新型触及一种孔加工用单刃微调精镗刀，包含刀体和刀杆，其特征在于：所述刀体内置有滑动刀夹，滑动刀夹上固定有微调螺母，微调螺杆经过限位螺母、限位衬套和刀体衔接，所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动组织，所述滑动刀夹端部置有刀杆，并由锁紧螺钉锁紧固定，刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘，刻度盘与所述限位螺母之间装置有蝶形绷簧。与现有的微调精镗刀比较，本实用新型结构紧凑，选用螺纹传动组织调整便利，镗孔规模可从φ２ｍｍ至φ１５０ｍｍ，刻度盘每旋转一格，精度为０．０１ｍｍ，调整规模大，调整精度高。

  起浮镗刀的作业原理：本实用新型归于一种起浮式镗刀，包含镗刀体及压盖，由两块刀片组成的用压盖扣压并坚持起浮在镗刀体上的镗刀片，进给量微调组织，其特征是：进给量微调组织有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因此它比较现有起浮式镗刀有两方面长处：①进给量可直接微调，无须拆开刀片；②作业时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高。

  快换镗刀杆：本实用新型供给了一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、冲突紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴外表与冲突紧固套内孔是无空隙合作，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹衔接，在拧紧螺纹时，其端面Ａ与冲突紧固套端面ａ紧贴，一起冲突紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面ｃ紧贴，然后使快换刀杆、冲突紧固套和刀体台阶轴连成一个全体，然后完成了定心和传扭。

  具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上运用。因装夹方法的不同，镗刀柄部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。

  单刃镗刀切削部分的形状与车刀类似。为了使孔取得高的尺度精度，精加工用镗刀的尺度需求精确地调整。微调镗刀能够在机床上精确地调理镗孔尺度，它有一个精细游标刻线的指示盘，指示盘同装有镗刀头的心杆组成一对精细丝杆螺母副组织。当滚动螺母时，装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动，凭借游标刻度读数精度可达 0.001毫米。镗刀的尺度也可在机床外用对刀仪预调。

  双刃镗刀有两个散布在中心两边一起切削的刀齿，因为切削时发生的径向力相互平衡,可加大切削用量,出产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上起浮与否分为起浮镗刀和定装镗刀。起浮镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺度精度高和外表光洁的孔，但不能批改孔的直线性误差。为了进步重磨次数，起浮镗刀常制成可调结构。

  为了习惯各种孔径和孔深的需求并削减镗刀的种类标准，人们将镗杆和刀头规划成系列化的基本件──模块。运用时可根据工件的要求选用恰当的模块，拼组成各种镗刀，然后简化了刀具的规划和制作。

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