立式钻床的作业原理及结构

  立式钻床的炮钻的作业部分是半圆形杆，其前面是平面，垂直于钻头轴线的切削刃在杆的端部。钻头的端部后边磨成视点a=10。～20。。为了较好的导向．立式钻床的钻头带有圆柱支承外表。在支承表哑上按30。～4 5。切出一个小平面．并在每100mm作业部分长度上做出0 03～0．05mm的倒锥，以利减小钻头与被加工孔壁之间的冲突。立式钻床的炮钻（图l 8）前面的几许形状能确保常常从孔中退出排屑，不能确保接连切削，糟蹋很多时刻，出产功率很低。

  立式钻床的枪钻由两部分组成，有作业部分1和钻杆2（图1 9）。作业部分是一个带有纵向直槽的管子，为使易切削及有较好的导向，立式钻床的钻尖相对于钻头轴线钻头直径的间隔。立式钻床的钻头有一条由外刃与内刃两部分组成的切削刃，切削刃两段的偏角一般选取60。左占，后角选取12。～1 5。。为了减小钻头对孔壁的冲突．在作业部分每100mm长有0．1～0 3mm的倒锥．井磨出小平面。作业时．立式钻床切削液通过孔向管子到钻头的切削部分，再描纵向槽外表连同切屑一同排出。立式钻床的枪钻具有较好的导向性，改进了排屑条件，可以将切削液辅送到切削区，然后进步丁刀具的寿数。并能接连切削及可以得到较高的被加工外表质量。可是由于立式钻床只要一条切削刃，出产率不高。

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